整形压实
连接工艺的准备工作整形压实 – 将电缆末端压实至精确尺寸
整形压实是指通过电阻焊接将电缆末端或线股末端压实。这样就可以在没有毛刺和刷子的情况下，实现具有高平整度的精确几何形状。我们的治具拥有无间隙的特点，即使是精细的部件也能压实得几乎没有毛刺。
为了在最短的焊接时间内达到最终尺寸，并最大限度地减少热量输入，整形压实采用了具有高驱动功率和强化治具技术的电缆焊接工艺。
整形压实可作为后续焊接工艺的前道工序。不过，它也适用于防止导线末端拼接或替换套圈，以便将压实的电缆直接安装到外壳。
如果焊接工艺紧随整形压实工艺之后，在某些情况下可以通过预压实来简化焊接工艺。在自动化流程中，预压实需要额外的监测（2 个流程）。
压实的电缆末端/绞线末端可用作组装、重叠焊接或对接焊接。如有需要，可在压实装置上安装切割、冲孔或校准装置，以实现最精确的尺寸和表面光洁度。即使是针对圆形校准，在技术上也是可行的，还能用打孔校准装置在压实表面打孔。
单股和双股电缆以及双线和多层护套电缆都可以进行整形压实。所有这些变体都可以通过手动工作站、带有后续切割和校准站的半自动机器，以及带有后续焊接和装配过程的全自动机器来实现。从线轴上直接取下的绝缘导线或编织线都适合我们的专用的自动设备，全自动地在线压实成不同的长度和类型。
用于汽车布线系统的可靠焊点
我们还提供具有顺序生产功能的模块，可加工不同的截面，而无需消耗设置和停机时间，我们的方案还包括带有吊装工具的线性传输系统。
我们的模块都带有独立电极盒和陶瓷盒，可进行快速更换，从而实现快速切换到另一种应用。
设备
(以客户解决方案为例）
用于压实电缆末端的 KM15
KM15 系统可作为模块或台式使用。焊接模块含前端进线（包括防护装置）…
用于压实电缆末端的 S-MMD1
焊接模块配有前端进线装置，包括防护装置和脚踏开关…
用于线材加工中心的 KM-CFK 压实模块
KM-CFK 压实模块设计用于生产 0.34 至 6 mm2 范围内的端接和直通连接件。
用于压实大截面（最大 120 mm²）的特殊系统
STRUNK 特殊系统用于编织股和高压电缆的定制压实应用…
压实编织线的全自动设备
全自动焊接系统，配有集成拉冲装置，可焊接不同长度和截面，最大可达 40 mm²。 在高压领域，作为一个系统…
生产气囊线束和护套电缆的半自动加工系统
手动送线（包括双线剥线和零切割）的送递链系统，双压实装置…
用于压实电缆末端的 KM15
KM15 系统可作为模块或台式使用。焊接模块配有前端进线装置，包括防护罩和脚踏开关，适用于较小的电缆截面。它可与 STRUNK M4T-s 或 MCD PC/2 控制系统配合使用。
用于压实电缆末端的 S-MMD1
焊接模块配有前端进线装置，包括防护装置和脚踏开关。
用于线材加工中心的 KM-CFK 压实模块
KM-CFK 压实模块设计用于生产 0.34 至 6 mm2 范围内的铜线或镀锡导线的端接和直通连接，该模块适用于线材加工中心的旋转臂或传送机。
该模块由实心板结构和集成变压器组成，以优化和缩短次级路径。此外，所有必要的机械和电子精密元件都安装在机身内。
治具安装在支架上，由夹紧气缸对中和固定。它由一个底板、一个顶板和一个可移动的上电极支架组成，而上电极支架又安装在无间隙、免维护的立柱导轨上。
新一代治具包括用于上下电极和侧边陶瓷的快速更换盒。 这样就能在设计截面范围内尽快切换相应的应用，这样就缩短了设置/调整时间。
技术规格
| 线径范围： | 0.34 mm – 6 mm2（取决于导线类型和所需的导线组合） |
| 机器变体： | 用于电缆处理中心的模块 |
| 装配： | 自动通过电缆处理中心 |
| 焊接控制： | M4T-s / MCD-PC-2 |
用于压实大截面（最大 120 mm²）的特殊系统
STRUNK 特殊系统用于编织股和高压电缆的定制压实应用。
压实编织线的全自动设备
全自动焊接系统，配有集成拉冲装置，可焊接不同长度和截面，最大可达 40 mm²。此外，还可提供最大 120 mm² 的系统，用于高压领域和大面积互连（参见高压模块连接器）。
生产气囊线束和护套电缆的半自动加工系统
手动送线（包括双线剥线和零切割）、双压实装置、以及 OK 和 NOK 选择。该装置可为后续焊接任务提供最精确的尺寸。
样品展示
vollautomatisch kompaktierte Zofplitzen im Einfach- und Mehrfacheinzug
Vollautomaten für Litzen von 0,35mm2 bis 120mm2 und großen Kompaktierflachen. Anlagen als automatische Durchzugssysteme oder Transferanlagen mit weiteren sich anschließenden Prozessschritten. Siehe Hochvoltanwendungen.
Twisted-Pair-Airbagleitung
Automatisches Transfer mit Abisolierestation, Schneidstation und Schweißanlagen
2-fache Mantelleitung mit Nickellitzen
Manuelles Doppelkompaktiermodul mit frontseitiger Bestückung der Leitungsenden
Batterieleitung, 35 mm2, kompaktiert und gebogen
Manuelles S-MMD3 Schweißmodul mit Sonderwerkzeug für Komaptierungen inkl. Biegevorrichtung
Zopflitze als Flachleiter, Cu, blank
Vollautomatisches Schweißsystem mit integrierter Zug-Stanz Einheit für variable Längen und Querschnitte bis 40mm2. Für den HV- Bereich auch als System bis 120mm2, sowie für die Komapktierung von großen Flächen lieferbar (siehe HV Modulverbinder).
2-fache Mantelleitung für Sensorapplikation
Tansfer – Kettensystem mit manueller Litzenzufuhr inklusiver Abisolierung der Zwillingsleitungen und Nullschnitt, Doppelkompaktiereinheit, und Komapktiernullschnitt sowie OK und NOK Selektion. Die Einheit liefert genaueste Abmessungen für eine sich anschließende Schweißaufgabe
Batterieleitung, 25 mm²
Manuelles S-MMD3 Schweißmodul mit Sonderwerkzeug für Kompaktierungen
Silikonleitung, Cu, blank
Manuelles S-MMD3 Schweißmodul mit Sonderwerkzeug für Kompaktierungen